Die Anfertigung nach speziellen Kundenwünschen ist üblich in produzierenden Industrieunternehmen. Für sehr komplexe und häufig individuelle Kundenwünsche ist es wichtig, die richtigen Werkzeuge im ERP einzusetzen, damit damit Planung, Konstruktion und anschließende Serviceleistungen genau den Kundenanforderungen entsprechen.
Weniger Verwaltungsaufwand – mehr Transparenz
Um kundenspezifische Produktanforderungen zu erfüllen, behilft sich die Konstruktion meist mit neuen Teilestämmen, inklusive der dazu benötigten Stücklisten und Arbeitspläne. Modifizierte Kopier-vorlagen führen explosionsartig zu einer unüberschaubaren Menge an Stammdaten und natürlich bei jedem neuen Auftrag zu einem entsprechend hohen Verwaltungsaufwand.
Mit dem Modul Auftragsbezogene Stammdaten werden zu einem einzigen Teilestamm neue Stück-listen und/oder Arbeitspläne erstellt – und nach diesen wird gefertigt. Die Auftragsnummer und -position wird dabei als Schlüssel zur Identifizierung mitgeführt. Das Besondere dabei ist nicht etwa die Datenhaltung, sondern vielmehr die unternehmensinternen Abläufe die damit erleichtert werden und die Transparenz, die in vielen Bereichen dadurch gesteigert wird.
Vorteile für Ihre Vertriebsmitarbeiter
- organisierter Workflow zwischen Vertrieb, Konstruktion und Arbeitsvorbereitung / Produktion
- nachträgliche Änderungen einfach mit der Produktion und Disposition abgleichen
- besserer Überblick durch reduzierte Anzahl an Teilstämmen
- jederzeit kompatible Ersatzteile für Service- bzw. Reparaturfälle
im Sondermaschinen- oder Anlagenbau auf erster Stücklistenebene jeder Auftrag hochindividuell ist oder zum Zeitpunkt der Auftragsanlage Details noch nicht beschlossen sind.
In allen drei Fällen können natürlich nachträglich Änderungen eingearbeitet und mit bereits eingeplanten Fertigungsaufträgen abgeglichen werden. Das ist besonders praktisch für den Fall das bereits disponiert und produziert werden muss, bevor alle Einzelheiten definiert sind.
Weitere Beispiele des umfangreichen Funktionsumfangs:
- To Do-Liste für die Konstruktionsabteilung
- Abgleich zwischen Stückliste und Produktions- daten nach Konstruktionsänderungen per Knopf druck
- flexible Preisfindung nach Haupt- oder Unterposition oder Pauschalpreis
- Konstruktions-Produktionsbeginn erst nach Freigabe
- Set/Block Unterstützung
- Konstruktionshinweise/Platzhalter um Vertriebsformgang als Text (CPD-Positionen)
Generierung der Stammdaten
Erster Berührungspunkt ist die Generierung der Stammdaten. Drei Arten finden praktische Anwendung:
Automatische Generierung
Von den aktuellen auftragsneutralen Stammdaten wird automatisch eine Kopie mit Auftragsbezug erstellt und zur Modifikation und Freigabe an die Konstruktion übergeben. Mittels Aufgaben-Liste und direktem Aufruf der Auftragsstückliste, findet der Mitarbeiter leicht die richtigen Daten zur Bearbeitung.
Halbautomatische Generierung
Die Stammdaten mit Auftragsbezug werden aufgrund einer Spezifikation im Angebot bzw. Auftrag (=Vertriebsvorgang) erstellt. Mit Hilfe von Haupt- und Unterpositionen (Set-/ Blockpositionen) wird das gewünschte Erzeugnis aus einer Maxi-malstückliste per Mausklick zusammengestellt. Die Montagestückliste ist ein Beispiel für diesen Anwendungsfall.
Manuelle Generierung
Die auftragsbezogenen Stammdaten werden manuell erstellt, wobei von den bereits vorhandenen Stücklisten oder Arbeitsplänen abgeschaut werden kann. Diese Methode findet Anwendung, wenn z.B.